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水泥稳定土是指在松散的碎土中掺入一定量的水泥和水，经拌和、压实和养生后得到的具有一定抗压强度的混合料。对以水泥稳定土为铺料的道路基层，在碾压时应注意以下事项：
当混合料在路段上粗略铺平后，应先用轮胎压路机或拖拉机、平地机快速碾压一遍，并予以整平。
基层经过整形后，用12t以上的三轮光面压路机或重型轮胎压路机或振动压路机，在基本宽度内进行碾压。在直线段，应由两侧路肩向路中心碾压;在曲线段，应由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，重叠宽度为后轮宽度的1/2，稳定层的边部及路肩应多压2-3遍。当含水量大于2%时，应碾压6遍以上，头两遍碾压速度为1.5-1.7km/h，以后几遍则为2-2.5km/h。在碾压过程中，不得在已完成或正在碾压的路段上“掉头”或紧急制动，以免破坏基层表面。
在碾压过程中防止出现“弹簧”、松散及起皮等现象，干燥时可补洒少量的水。
在碾压的后期，应避免应力过大或碾压时间过长，以防止降低水泥稳定土的强度。“终压”时应采用光轮压路机，以提高基层表面的平整度。
尽量采用轮胎压路机进行碾压，机重为10-20t，轮胎气压在0.7MPa左右，轮数在7-11之间。
当稳定土铺设于松软路基上时，选用中低线压力的振动压路机。当压实密度提高、铺料变硬和压路机产生轻度弹跳时，应减小振幅，以免损坏机件。
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